1、.注塑速度不足。（2）.塑料短缺。（3）.螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。（4）.运行时间变化。（5）.射料缸温度太低。（6）.注塑压力不足。（7）.射嘴部分被封。（8）.射嘴或射料缸外的加热器不能运作。（9）.注塑时间太短。（10）.塑料贴在料斗喉壁上。
2、在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。
3、设计原因：入水方式不合理、入水位置设计不当、未做模流分析等。机台原因：三小件损坏、射咀孔小、射速射压异常等。材料原因：料未烘好、抽粒料质量差、材料热稳定性差等。
4、原因分析及对策 备选型不当：在选设备时，机台的熔胶量必须大于制品的熔胶量，注塑制件重量只能占 机台总熔胶量的85%。供料不足：加料口是否有“ 架桥” 现象，可适当增加螺杆注射行程，增加供料量。
5、低熔体温度是塑料制品产生暗斑的另一个原因。提高机筒温度、提高螺杆背压能够减少这种现象发生的几率。另外，模具的温度过低也会产生表面缺陷，所以提高模具温度是克服制品表面缺陷的另一个可行的办法。模具设计缺陷也会在浇口附近产生暗斑。
解决注塑件表面缩痕可以从下面三种方法来实现。模具设计上的解决措施1 水路设计合理的水路设计使得型腔表面的模温尽可能一致。必要时，在局部壁厚较大或者散热不好的区域加强冷却。在筋对应的模面加强冷却，使得表面固化层较快形成，当表面固化层较厚时，刚性较大，不容易产生缩痕。
缩痕源于压力、时间、温度和结构设计的失衡。优化结构，减少壁厚，调整保压时间和冷却时间，提升注塑压力，调整浇口尺寸，能有效减轻缩痕痕迹。熔接痕的识别与解决/ 熔接痕源于孔洞、嵌件或不均壁厚。
解决方案：（1）降低熔体和模具温度；（2）增加模具冷却时间；（3）注su后将制品立即放在热水中缓慢冷却。注射和保压时间不够，制品因收缩而需要补入的料量不够，使表面出现凹陷与缩痕 解决方案：应该延长注she和保压时间，保证有足够的时间用来补料以补偿熔体的收缩。
提高射出压力 调整模具温度；模温较高时，表面易发生锁水；模温较低时，塑件内部易发生真空泡；肉厚的成型件，可以通过提高模温，待浇口彻底封胶冷固的办法加以应对。加大保压时间 降低树脂温度，降低射速。加大射出余量 确认是否出现树脂逆流情况。
1、抛光不良，比如是粘前模，能够就是由于后模抛光比前模抛光好，模具试模在消费进程中开模直接粘在前模。（2）脱模斜度设计能够不合理，实际上是前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也能够招致产品粘前模。
2、首先需要先分析为什么会出现粘模的问题，导致粘模的因素大概有以下几点：射胶量不足，注塑件缺料易粘前模。注射压力及保压压力过高。保压时间过长。螺杆温度太高或模具的冷却时间不足。对应的解决方案为：增加射胶量，注满注塑件。降低注射压力及保压压力。缩短保压时间。
3、粘膜主要是筋这一块问题，可能光整度不够。要么是筋的下边打大了，也就是凹进去。产品断料柄我本人认为是不是浇口换掉或者改进。
1、包胶产品表面尺寸。可以将表面稍微调下一些试下，这个需要重新修正包胶模具。2：胶料的流动性。料的流动性不够的时候非常容易出现这样的情况，这个可以从TPE材料配方入手解决（如基材的分子量，物料的混炼均匀性和塑化度）3：注塑温度。
2、TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该选用流动性好的塑料或在料中加入润滑剂以增加流动性。（2） 熔体温度太低，模具表面太冷都会导致物料流动性差，TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该提高料筒温度或模具温度，或节制冷却剂通过模具，缩短整个模塑周期，改善物料流动性。
3、解决这一问题可以通过这些方法来解决，如添加纯单体树脂、提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。
4、达到温度后，注塑机使用手动控制射出，针对新模热流道先要让塑料填充满流道腔，方法如下：调高螺杆背压， 让塑料缓慢挤入流道内，当塑料从注口流出时完成，机器可按照正常手动模式射出，然后机器可按照正常手动模式射出。当正常打出产品后数模， 转回含玻纤的原料。
5、可免除太长的料头所产生的问题，例如：模具行程可减少、节省料头残留量、成形容易、不缩水、无流痕……等现象。 对于一些大型或是允许由中心进浇之产品 （1） 可以用热浇道来取代三板模，以避免不必要的成形机模板的运动。
6、由顶出侧进浇时时使用可免除太长的料头所产生的问题，例如：模具行程可减少、节省料头残留量、成形容易、不缩水、无流痕……等现象。2对于一些大型或是允许由中心进浇之产品（1） 可以用热浇道来取代三板模，以避免不必要的成形机模板的运动。
1、脱模结构不合理：脱模结构是否应合理考虑分模位置，脱模方向是否存在障碍物，分模方向是否产生摩擦以及脱模位置不好等方面压力或存在隐患等。
2、迷彩手柄与上面各款都不一样，它是在制模的过程中先制好模具，在手柄注塑的时候直接注塑制造的，所以不是金属的，我想还有一方面原因，维氏厂家想让标致与手柄相配套，所以也将标致的颜色融入到手柄的主色调里面了。豪华刀柄与标致不在此贴讨论范围内，如高档木质手柄、贝壳手柄、纯银纯金手柄等。看做工。
3、ECCO爱步：以方形的鞋头、时尚简约的设计理念闻名。粗跟设计拉长腿部线条，尽显女性风情。其注塑轻盈柔韧的PU鞋底增加了穿着的舒适度和耐穿性。金利来：采用优质羊皮革制作鞋面，软饱满的触感加以俏皮的撞色蝴蝶结设计，既增添了几分俏皮又不失干净利索之感。诺琎：外观时尚、材质佳，柔软舒适且性价比高。
4、原理不同，作用不同。打蜡的原理是蜡层覆盖漆面；镀晶的原理是保护膜附着漆面。镀晶有抗紫外线、抗氧化、抗摩擦、不褪色，增加漆面硬度的作用；打蜡可将车漆与有害气体、有害尘灰有效隔离，防止静电，以免尘埃粘在车漆上，提高漆面亮度。
5、细心的买家会发现，经济版的标致与标准版的标致不是完全一样的，标准版的标致中的十字与盾形外框是连着的，而经济版的十字与盾形外框不是连接的，究其原因是因为金属版的标致是一整块金属片镶嵌在刀柄里的，如果“十字”与“盾形外框”分开，镶嵌的时候就不容易对正，所以，标准版的十字标与盾形的外框是连接的。